Die Lebensmittelsterilisation richtet sich an Lebensmittelrohstoffe und verarbeitete Produkte. Durch die Sterilisation und Sterilisation der Hauptverursacher von Lebensmittelverderb-Mikroorganismen wird die Lebensmittelqualität stabilisiert, die Haltbarkeit der Lebensmittel effektiv verlängert und das Überleben schädlicher Bakterien in den Lebensmitteln verringert. Menge, vermeiden Sie die Aufnahme von lebenden Bakterien, um eine Infektion des menschlichen Körpers (normalerweise Darm) zu verursachen, oder die im Voraus in Lebensmitteln produzierten bakteriellen Toxine verursachen eine Vergiftung des Menschen.
1. Lebensmittelsterilisation und Lebensmittelsicherheit ist ein systematisches Projekt, das einzeln aufgelistet und analysiert werden muss. Obwohl es viele Arten gibt, ist der Weg der Kontamination derselbe, hauptsächlich externe Kontamination und Selbstkontamination.
Lebensmittelsicherheit bezieht sich auf Lebensmittel, die ungiftig und harmlos sind, die erforderlichen Ernährungsanforderungen erfüllen und keine akuten, subakuten oder chronischen Gesundheitsschäden verursachen.
Dieser Artikel listet nur die fortschrittlichsten und am häufigsten verwendeten Sterilisationstechnologien und -lösungen auf der Welt auf.
2. Äußere Verschmutzung Äußerlich kontaminierte Lebensmittel werden während der Verarbeitung durch andere Mikroorganismen als die eigenen Rohstoffe und Halbfertigprodukte kontaminiert, wie z , Werkzeuge und Umsatzboxen. Infektion, kontaminiertes Verpackungsmaterial etc.
1 Wassersterilisation
UV-Desinfektion Die Verwendung von UV-Strahlen mit einer Wellenlänge von 260 nm zur Bestrahlung von Mikroorganismen kann chemische Reaktionen innerhalb der Moleküle auslösen, die zum Tod führen. Diese Technologie kann nicht nur für die Sterilisation verschiedener Lebensmittelbehälter verwendet werden, sondern auch für die Sterilisation von Tierfleisch, Erfrischungsgetränken, Bierproduktionswasser, Gemüse, Fisch und Schalentieren und deren Produkten, Kühlwasser und Auftauwasser für gefrorenen Fisch.
Ozondesinfektion Ozon hat ein Molekulargewicht von 48, das sich aus drei Sauerstoffatomen in einer Resonanzstruktur zusammensetzt. Es ist ein starkes Oxidationsmittel und ein starkes Desinfektionsmittel. Seine Oxidationskraft ist das starke Oxidationsmittel, das nur von Fluor in natürlichen Substanzen übertroffen wird. Die Löslichkeit von Ozon in Wasser ist 13-mal höher als die von Sauerstoff, kann in kurzer Zeit in Wasser eingearbeitet werden und hat eine 3000-fache Entkeimungskraft von Chlor, was die Anzahl der regenerierenden Bakterien im Wasser deutlich reduziert und klärt Wasserqualität. Daher kann Ozon zur Reinigung von Wasser verwendet werden.
2 Bakterientötung in der Luft
Das unabhängige Luftreinigungs- und Desinfektionsgerät der dynamischen Desinfektionsmaschine für Lebensmittel hat verschiedene Formen, wie z. B. Schranktyp, Wandtyp und Deckentyp. Ein Handdesinfektionsprozess, zuerst Hände nass machen, Seifenflüssigkeit abtropfen lassen, beide Hände wiederholt reiben und dann unter dem Induktionshahn abspülen; es wird in den Luftauslass des automatischen Händetrockners gestellt, und die heiße Luft wird automatisch ausgeblasen, um die Hände zu trocknen; Schließlich wird dem automatischen Induktions-Handsterilisator 75% Alkohol hinzugefügt, das Desinfektionsmittel sprüht automatisch die zu desinfizierende Hand aus, sodass Sie direkt die Werkstatt betreten können.
Eigenbelastung Als Eigenbelastung bezeichnet man Bakterien, die in Lebensmittelrohstoffen und Halbfabrikaten enthalten sind. Unterteilt in Backwaren, Getränke, Wasserprodukte, Snacks, Fertiggerichte, Bier, Sojaprodukte, Ernährungsprodukte usw. sind unterschiedliche Sterilisationsgeräte und -technologien erforderlich.
3 Mikrowellensterilisation
ist einMikrowellen-Mischsystembestehend aus einem winzigen Generator mit entsprechender Stromversorgung, einem Wellenleiter-Management-Anschluss und einer Verarbeitungskammer. Es kann Pasteurella mit extrem kleinen Temperaturunterschieden behandeln. Mit diesem Mischsystem kann die Mikrowellenenergie gleichmäßig auf den verarbeiteten Lebensmitteln verteilt, auf 72~85℃ erhitzt, einige Minuten lang gehalten und dann in einen Lagerraum mit einer Temperatur von nur 15℃ gestellt werden. Diese Technologie eignet sich für bereits verpackte Lebensmittel wie Brotscheiben, Marmeladen, Würste und Pfannkuchen, und die Haltbarkeit von verarbeiteten Lebensmitteln kann mehr als 6 Monate erreichen.
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Gensterilisation
Dies ist eine Methode, um Pseudomonas aeruginosa abzutöten. Das Prinzip besteht darin, ein Gen aus den Bakterien zu isolieren. Dieses Gen produziert spezifisch eine Substanz, die für die Informationsübertragung in den Bakterien verantwortlich ist und verhindert, dass die Bakterien einen Biofilmverband bilden. Körper, seine Toxizität wird reduziert und es ist leicht wegzuwaschen.
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Elektronenstrahlsterilisation
Die Elektronenstrahlquelle oder der Glühdraht wird unter Vakuum erhitzt und die Kathode erzeugt Elektronen. Da die Elektronen das elektrische Vakuumfeld passieren, wird die Geschwindigkeit beschleunigt, die Energie ist hoch und die Durchdringungskraft ist stark, wodurch der Sterilisationseffekt erzielt werden kann. Diese Technologie hat die Vorteile einer hohen Sterilisationseffizienz, einer schnellen Sterilisationsgeschwindigkeit und keine Notwendigkeit für Zusatzgeräte.
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Magnetische Sterilisation
Mit einer speziellen Magnetstärke von 0,6 werden die Lebensmittel zwischen den Nord- und Südpol des Magnetfelds gelegt, und die Richtung der Magnetkraft wird durch Schütteln ständig geändert, wodurch ein 100% iger Sterilisationseffekt erzielt werden kann, ohne den Geschmack und die Ernährung zu zerstören Lebensmittel.
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Sterilisation durch Widerstandsheizung
Lassen Sie mit einem Widerstandsheizgerät Strom durch das Lebensmittel fließen, und der Widerstand erzeugt Wärme für die Sterilisation. Diese Technologie eignet sich für die Sterilisation von Obst und die meisten Lebensmittelverarbeitungen. Nachdem die Lebensmittel sterilisiert wurden, können sie 1 Jahr lang bei Raumtemperatur gelagert werden.
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Pasteurisierung
Die Sterilisationsbedingungen sind 61°C–63°C/30 Minuten oder 72°C–75°C/15 Minuten–20 Minuten. Die Pasteurisierungstechnologie soll die Temperatur nach dem Einfüllen und Versiegeln der Lebensmittel im Verpackungsbehälter für einen bestimmten Zeitraum unter 100 Grad Celsius halten, um die Bakterien im Verpackungsbehälter abzutöten. Die Pasteurisierung kann die meisten pathogenen Bakterien abtöten, aber die Fähigkeit, nicht-pathogene Verderbnisbakterien und ihre Sporen abzutöten, ist unzureichend. Wenn die Pasteurisierung mit anderen Lagerungsmethoden kombiniert wird, wie z. B. Kühlung, Gefrieren, Sauerstoffentzug, kann die Verpackung die Anforderungen einer bestimmten Haltbarkeit erfüllen.
Die Pasteurisierungstechnologie wird hauptsächlich für die Sterilisierung von Zitrus- und Apfelsaftgetränken verwendet, da der pH-Wert von Saftnahrung unter 4,5 liegt, kein Wachstum von Mikroorganismen stattfindet und die Objekte der Sterilisierung Hefen, Schimmelpilze und Laktobazillen sind. Darüber hinaus wird die Pasteurisierung auch zur Sterilisierung von Marmeladen, Obstkonserven in Sirup, Bier, eingelegtem Gemüse in Dosen, Gurken usw. verwendet. Die Pasteurisierung hat eine zuverlässige Säurebeständigkeit gegenüber versiegelten säurehaltigen Lebensmitteln. Bei säurearmen Lebensmitteln, die einer Behandlung mit hoher Luftfeuchtigkeit nicht standhalten, wird der pH-Wert häufig durch Zugabe von Säure oder durch mikrobielle Fermentation zur Herstellung von Säure eingestellt, solange die Verzehrsgewohnheiten nicht beeinträchtigt werden. Reduziert auf den Bereich säurehaltiger Lebensmittel kann mit der Niedertemperatursterilisation der Zweck der Erhaltung der Lebensmittelqualität und Lagerfähigkeit erreicht werden. Diese Methode dauert lange und ist nicht für hitzeempfindliche Lebensmittel geeignet.
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Hochtemperatur-Kurzzeitsterilisation (HTST)
Die Sterilisationsbedingungen sind 85°C–90°C/3 Minuten bis 5 Minuten oder 95°C/12 Minuten Erhitzen auf fast 100°C und dann schnelles Abkühlen auf Raumtemperatur. Dieses Verfahren dauert nicht lange und hat eine bessere Wirkung, was der Produktqualität zuträglich ist. Kann hauptsächlich Hefen, Schimmelpilze, Milchsäurebakterien usw. abtöten. Diese beiden Methoden zeichnen sich durch einen stabilen Sterilisationseffekt, eine einfache Bedienung, geringe Geräteinvestitionen und eine lange Anwendungsgeschichte aus. Heutzutage werden sie häufig bei der Sterilisation verschiedener Konserven, Getränke, Weine, Medikamente und Milchprodukte verwendet.
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Sofortige Ultrahochtemperatur-Sterilisation (UHT)
kam 1949 mit dem Erscheinen des Stork-Geräts auf den Markt, und dann erschienen weltweit verschiedene Arten von Ultrahochtemperatur-Sterilisationsgeräten. Bei der Kurzzeitsterilisation mit ultrahoher Temperatur werden die Lebensmittel sofort auf eine hohe Temperatur (über 130 ° C) erhitzt, um den Zweck der Sterilisation zu erreichen. Es kann in zwei Methoden unterteilt werden: direktes Erhitzen und indirektes Erhitzen. Bei der direkten Erhitzungsmethode wird Hochdruckdampf direkt auf die Lebensmittel gesprüht, damit die Lebensmittel mit der schnellsten Geschwindigkeit aufgehen, innerhalb weniger Sekunden 140 ° C bis 160 ° C erreichen, diese einige Sekunden lang beibehalten und dann das Wasser entfernen der Vakuumkammer, und kühlt es dann mit einem aseptischen Kühler auf Raumtemperatur ab.
Die indirekte Heizmethode besteht darin, Plattenwärmetauscher, Rohrwärmetauscher, Kratzwärmetauscher entsprechend der Viskosität und Partikelgröße des Lebensmittels auszuwählen. Der Plattenwärmetauscher ist für flüssige Lebensmittel mit einem Fruchtfleischanteil von nicht mehr als 1 % bis 3 % geeignet. Der Röhrenwärmetauscher hat eine breite Produktpalette und kann flüssige Lebensmittel wie konzentrierte Frucht- und Gemüsesäfte mit hohem Fruchtfleischanteil verarbeiten. Wo der Plattenwärmetauscher Verkokungen oder Verstopfungen verursacht, aber die Viskosität nicht ausreicht, um den Kratzwärmetauscher zu verwenden, kann der Röhrenwärmetauscher verwendet werden. Der Schaberwärmetauscher ist mit einem Rotator mit Klingen ausgestattet, der auf der Heizfläche geschabt wird, um die hochviskosen Lebensmittel nach vorne zu schieben, um den Zweck des Erhitzens und Sterilisierens zu erreichen.
Die Wirkung der sofortigen Ultrahochtemperatur-Sterilisation ist sehr gut, was die Anforderungen einer vollständigen Sterilisation fast erfüllen oder ihnen nahe kommen kann, und die Sterilisationszeit ist kurz, die Nährstoffsubstanzen in den Materialien werden weniger geschädigt, die Lebensmittelqualität ist nahezu unverändert und Die Erhaltungsrate des Nährstoffgehalts beträgt mehr als 92%. Die Effizienz ist sehr hoch und die Wirkung besser als bei den beiden anderen Hitzesterilisationsmethoden. Das Ultrahochtemperatur-Sterilisationsgerät, das mit der aseptischen Verpackungstechnologie für Lebensmittel zusammenarbeitet, hat sich im In- und Ausland schnell entwickelt und sich zu einer High-Tech-Technologie für die Sterilisation von Lebensmitteln entwickelt. Gegenwärtig wird diese Art von Sterilisationstechnologie weit verbreitet bei der Sterilisation von Produkten wie Milch, Sojamilch, Wein, Fruchtsäften und verschiedenen Getränken verwendet. Es kann auch verwendet werden, um Lebensmittel zu sterilisieren, nachdem sie bei dieser Temperatur in heißes Wasser getaucht wurden.
11 Heißdampf-Sterilisationstechnologie
wird auch Heißluftsterilisation genannt. Es verwendet überhitzten Hochtemperaturdampf zum Sterilisieren, d. H. Verwenden Sie überhitzten Dampf mit einer Temperatur von 130 ℃ -160 ℃, um die zu sterilisierenden Gegenstände zu besprühen, und der Sterilisationsvorgang kann in wenigen Sekunden abgeschlossen werden. Derzeit ist die Heißdampfsterilisationstechnologie nur für Hitzebeständigkeit geeignet. Sterilisation von Lebensmittelverpackungsbehältern (wie Metallprodukte, Glasprodukte usw.). Metalldosen sind eines der frühesten Verpackungsmaterialien, die in der aseptischen Verpackung verwendet werden. Sie werden hauptsächlich in Weißblechdosen und Aluminiumdosen unterteilt. Gegenwärtig wird der fortschrittlichste typische Vertreter der aseptischen Verpackung von Metalldosen in der Welt vom aseptischen Dosensystem von Dole in den Vereinigten Staaten übernommen. Diese Sterilisationstechnologie.
Das Verfahren besteht darin, dass, wenn die leere Dose die Sterilisationskammer auf der Förderkette durchläuft, 45 Sekunden lang Heißdampf von oben nach unten versprüht wird. Zu diesem Zeitpunkt steigt die Temperatur des Tanks auf 221℃-224℃, und der Deckel wird ebenfalls mit überhitztem Dampf bei 287℃-316℃ für 75 Sekunden sterilisiert. 90 Sekunden lang reicht diese hohe Temperatur aus, um alle hitzebeständigen Bakterien abzutöten. Da alle Behälter und Geräte mit überhitztem Dampf sterilisiert werden, ist der Sterilitätsgrad hoch, es gibt nur sehr wenig Restluft im oberen Spalt der Dose, und es befindet sich in einem Hochvakuumzustand, und die Qualität des Produkts ist sicher und zuverlässig.
12 Bestrahlungssterilisationstechnologie
Seit der friedlichen Nutzung der Atomenergie, nach mehr als 40 Jahren Forschung und Entwicklung, haben die Menschen die Atomstrahlungstechnologie erfolgreich zur Sterilisation und Konservierung von Lebensmitteln eingesetzt. Bestrahlung ist eine Kaltsterilisationsmethode, bei der X-, β-, γ-Strahlen oder beschleunigte Elektronenstrahlen (die häufigsten sind Co60- und Cs137-γ-Strahlen) verwendet werden, um Lebensmittel zu durchdringen und Mikroorganismen und Schadinsekten in Lebensmitteln abzutöten.
Die bestrahlten Lebensmittel oder Organismen bilden Ionen, Moleküle im angeregten Zustand oder Molekülfragmente, und diese Produkte interagieren miteinander, um Verbindungen zu bilden, die sich von den ursprünglichen Substanzen unterscheiden. Basierend auf den chemischen Wirkungen werden die bestrahlten Materialien oder Organismen auch eine Reihe von biologischen Wirkungen auftreten, die die Schädigung und den Verlust der Vitalität von Schädlingen, Eiern, Proteinen, Nukleinsäuren und Enzymen verursachen, die biochemische Reaktionen fördern und dadurch den Erosionsprozess beenden und Wachstum und Alterung von landwirtschaftlichen Produkten und Lebensmitteln sowie Aufrechterhaltung einer stabilen Qualität.
Bestrahlte Frischhalte-Lebensmittel wirken antiseptisch wie insektizid und sterilisierend. Es erzeugt weder Hitze noch beeinträchtigt es das Aussehen der Lebensmittel. Es kann die ursprüngliche Farbe, das Aroma, den Geschmack und den Nährstoffgehalt der Lebensmittel beibehalten und lange bei Raumtemperatur gelagert werden. Es ist ein sich schnell entwickelndes Hightech-Nahrungsmittel, das in den Industrieländern weit verbreitet ist. In China gibt es mehr als 60 Bestrahlungsgeräte (mit einer Quelle von mehr als 100.000 Curie). Die zur Bestrahlung von Verpackungen verwendete Strahlung hat die Eigenschaften einer starken Durchschlagskraft und einer hohen Letalität. Durch diese Bestrahlung werden die in den Lebensmitteln parasitierenden krankheitserregenden Bakterien, Mikroorganismen und Insekten abgetötet. Gleichzeitig kann das Lebensmittel nach der Bestrahlung auch den Stoffwechselprozess des Lebensmittels selbst hemmen, so dass ein Verderben und Schimmeln des Lebensmittels verhindert werden kann.
13 Ultrahochdruck-Sterilisationstechnologie
In den letzten Jahren hat Japan eine neue Art von Lebensmittelverarbeitungs- und Konservierungstechnologie entwickelt, die Ultrahochdruck-Sterilisationstechnologie. Die Ultrahochdruckbehandlung hat einige Vorteile, die die Wärmebehandlung und andere Verarbeitungsverfahren nicht haben. Es kann die ursprüngliche Geschmackszusammensetzung, den Nährwert und die Farbe von Lebensmitteln (z. B. Fleisch usw.) erhalten und gewöhnliche Hefen, E. coli und Trauben in Lebensmitteln abtöten. Cocci und so weiter, um den Zweck der Sterilisation zu erreichen.
Bei der sogenannten statischen Hochdrucktechnologie (HHP) werden die Lebensmittel in einem elastischen Behälter verschlossen oder in ein steriles Drucksystem (normalerweise werden Wasser oder andere flüssige Medien als Medium zur Druckübertragung verwendet) gegeben und unter hohem Druck verarbeitet statischer Druck (im Allgemeinen über 100 MPa) Ein Zeitraum, um den Zweck der Verarbeitung und Konservierung zu erreichen. Unter hohem Druck werden Proteine und Enzyme denaturiert, und die Kernmembran von Mikroben wird in viele kleine Fragmente komprimiert und Protoplasma usw. werden zu einer Paste. Diese irreversible Veränderung kann zum Absterben von Mikroben führen. Das Absterben von Mikroorganismen folgt einer Reaktionskinetik erster Ordnung.
Bei den meisten Nicht-Sporen-Mikroorganismen ist die Sterilisationswirkung bei Raumtemperatur und einem Druck von 450 MPa gut. Bacillus-Sporen sind druckbeständig, für die Sterilisation ist ein höherer Druck erforderlich und in Kombination mit anderen Behandlungen wie Erhitzen oft effektiver. Temperatur, Medium etc. haben großen Einfluss auf Art und Wirkung der Lebensmittel-Höchstdrucksterilisation. Intermittierend wiederholte Hochdruckbehandlung ist eine gute Möglichkeit, drucktolerante Sporen abzutöten. Der in Japan neu entwickelte Ultrahochdrucksterilisator hat einen Betriebsdruck von 304 MPa～507 MPa. Der größte Vorteil der Ultrahochdrucksterilisation ist die Unbeeinflussung von Aromastoffen, Vitamin C, Farbstoffen etc. in Lebensmitteln bei geringem Nährstoffverlust. Es ist besonders geeignet für die Sterilisation von Fruchtsäften, Marmeladen, Fleisch und anderen Lebensmitteln. Darüber hinaus kann die Verwendung von 300 MPa-400 MPa Ultrahochdrucksterilisation von Fleisch auch Muskelfasern brechen und die Zartheit von Fleischprodukten verbessern.
14 Ultraschall-Sterilisationstechnologie
Ultraschall ist eine Schallwelle mit einer Frequenz von mehr als 10 kHz. Ultraschallwellen sind Longitudinalwellen wie gewöhnliche Schallwellen. Die Wechselwirkung zwischen Ultraschall und Schallübertragungsmedium enthält enorme Energie. Wenn es auf Materialien trifft, erzeugt es eine schnelle abwechselnde Kompression und Expansion. Diese Energie reicht aus, um Mikroorganismen in kürzester Zeit abzutöten und zu zerstören. Es kann auch mehrere Auswirkungen auf Lebensmittel haben, wie z. B. Homogenisierung, Alterung und Cracken makromolekularer Substanzen, und hat mehrere Auswirkungen, die mit anderen physikalischen Sterilisationsmethoden schwer zu erreichen sind, um die Lebensmittelqualität besser zu verbessern und die Lebensmittelsicherheit zu gewährleisten. Die Techniker verwendeten den Ultraschallgenerator als Sterilisationsgerät und die Sojasauce als Sterilisationsobjekt und erzielten gute Ergebnisse.
15 Sterilisationstechnik
Wasserstoffperoxid ist eine Art Sterilisationsmittel mit starker Sterilisationsfähigkeit, das eine Breitband-Sterilisationswirkung auf Mikroorganismen hat. Seine Sterilisationsleistung hängt von der Konzentration und Temperatur von Wasserstoffperoxid ab. Je höher die Konzentration und je höher die Temperatur, desto besser die Sterilisationswirkung. Bei Raumtemperatur ist die Sterilisationswirkung von Wasserstoffperoxid schwach. Wasserstoffperoxid wird üblicherweise zur Sterilisation von Verpackungsbehältern und Hilfsgeräten verwendet. Bei der Verwendung von Wasserstoffperoxid zur Sterilisation wird seine Konzentration im Allgemeinen auf 25 % bis 30 % und die Temperatur auf 60 °C bis 65 °C geregelt.
Die Verwendungsverfahren umfassen Tauchverfahren (d. h. Eintauchen des Verpackungsmaterials oder Behälters in Wasserstoffperoxid) und Sprühverfahren (d. h. Sprühen von Wasserstoffperoxid auf die Verpackungsgegenstände), so dass eine gleichmäßige Wasserstoffperoxidschicht auf der Oberfläche aufgebracht wird das Verpackungsmaterial, und dann wird die Wärme abgestrahlt. Vollständig verdunsten und in harmlosen Wasserdampf und Sauerstoff zersetzen und gleichzeitig den Sterilisationseffekt verstärken. Wasserstoffperoxid wird jedoch selten allein bei der Sterilisation verwendet und wird oft in Verbindung mit anderen Sterilisationstechniken verwendet. Beispielsweise ist das Erhitzen mit Wasserstoffperoxid ein weit verbreitetes Verfahren, und fast alle Verpackungsmaterialien können mit diesem Verfahren verarbeitet werden.
Tränken oder besprühen Sie es mit heißem Wasserstoffperoxid und erhitzen Sie es dann, um das auf der Oberfläche des Verpackungsmaterials verbleibende Wasserstoffperoxid zu verflüchtigen und zu zersetzen. Auch das Erhitzen selbst hat eine antibakterielle Wirkung. Verschiedene Geräte haben unterschiedliche Heizmethoden, aber im Allgemeinen wird sie mit steriler Heißluft erhitzt. Typische Systeme umfassen das aseptische Abfüllsystem Tetra Pak von Tetra Pak, Schweden, das aseptische Abfüllsystem von International Paper' das aseptische Abfüllsystem Combiloe von PKL, Deutschland usw., Wasserstoffperoxid +, UV-Licht, das ist, niedrig konzentriertes Wasserstoffperoxid (& lt;1%) Lösung, gekoppelt mit hochintensiver UV-Sterilisationsbehandlung, um einen guten Sterilisationseffekt zu erzielen, der signifikanter ist als der Sterilisationseffekt von Wasserstoffperoxid kombiniert mit Wärmebehandlung. Diese Sterilisationsmethode muss nur bei Raumtemperatur durchgeführt werden, um einen sofortigen Sterilisationseffekt zu erzielen. Die Anforderung an die Sterilisation mit Wasserstoffperoxid und anderen Arzneimitteln soll sicherstellen, dass die Arzneimittelrückstände der Artikel geringer sein sollten als die festgelegten Anforderungen.
17 UV-Sterilisation
Wenn organische Schadstoffe den Bereich der ultravioletten Strahlung passieren, dringen die ultravioletten Strahlen in die Zellmembran und den Zellkern von Organismen ein, zerstören die molekularen Bindungen der DNA und lassen sie die Fähigkeit zur Replikation oder Aktivität verlieren. Daher können sich die Zellen nicht replizieren und die Mikroorganismen sterben bald ab.
Das Raumluftdesinfektionsgerät hat eine kumulative Wirkung auf die Mikroorganismen, die seinen Bestrahlungsbereich passieren, d. h. die Mikroorganismen, die beim erstmaligen Durchlaufen des UV-Bestrahlungsbereichs nicht abgetötet wurden, werden im darauffolgenden Zyklus abgetötet. Ultraviolette Strahlen zerstören die Regenerationsfähigkeit von Organismen, was sehr wichtig ist. Da ein einzelnes Bakterium innerhalb von 24 Stunden Hunderte oder sogar Millionen Bakterien vermehren kann, bedeutet dies auch, dass selbst der effektivste Luftfilter Mikroorganismen nicht vollständig entfernen kann. Daher ist die UV-Sterilisation das Heilmittel für die eigentliche Ursache.
Die Dosis, die erforderlich ist, damit ein Mikroorganismus durch ultraviolettes Licht abgetötet wird, hängt von der Intensität des ultravioletten Lichts und der Bestrahlungszeit ab. Die UV-Desinfektion ist eine effiziente, sichere, umweltfreundliche und wirtschaftliche Technologie, die pathogene Viren, Bakterien und Protozoen effektiv inaktivieren kann und kaum Nebenprodukte der Desinfektion erzeugt. Daher hat sich UV bei der Desinfektion von Wasserreinigung, Abwasser, Wiederverwendungswasser und industrieller Wasseraufbereitung allmählich zur effektivsten Desinfektionstechnologie entwickelt. Da ultraviolettes Licht die Eigenschaften einer hocheffizienten Abtötung von Kryptosporidien und keine Nebenprodukte aufweist, hat es ein gutes Marktpotenzial in der Wasserversorgungsbehandlung gezeigt. Übermäßiges Sonnenlicht und ultraviolette Strahlung können die menschliche Haut, die Augen und das Immunsystem schädigen. Ultraviolette Strahlen können menschliche Hautzellen zerstören und die Haut altern lassen, bevor sie alt wird. In schweren Fällen kommt es zu Sonnendermatitis, Sonnenbrand oder Sonnenkeratose der Haut und der Schleimhäute, die Krebs verursachen. Das Auge ist der empfindlichste Teil der ultravioletten Strahlen. Ultraviolette Strahlen können die Linse schädigen und sind einer der pathogenen Faktoren des Altersgrauen Stars.
18 Ozon-Antivirus
Ozon ist ein bei Raumtemperatur explosives Gas mit einem besonderen Geruch und das stärkste bekannte Oxidationsmittel. Die Löslichkeit von Ozon in Wasser ist gering (3%). Ozon hat eine geringe Stabilität und kann bei Raumtemperatur selbst zu Sauerstoff zersetzt werden. Daher kann Ozon nicht zur Lagerung in Flaschen abgefüllt, sondern nur vor Ort hergestellt und sofort verwendet werden. Das Sterilisationsprinzip von Ozon beruht hauptsächlich auf starker Oxidation, die dazu führt, dass Enzyme an Aktivität verlieren und zum Absterben von Mikroorganismen führen. Ozon ist ein Breitband-Bakterizid, das bakterielle Ausbreitungen und Sporen, Viren, Pilze usw. abtöten und Botulinumtoxin zerstören kann.
Ozon hat eine offensichtliche Abtötungswirkung auf Mikroorganismen in der Luft. Bei Verwendung von Ozon mit einer Konzentration von 30 mg/m3 für 15 Minuten kann die Abtötungsrate natürlicher Bakterien mehr als 90 % erreichen. Die Desinfektion der Luft mit Ozon muss in Abwesenheit von Personen erfolgen und mindestens 30 Minuten nach der Desinfektion eintreten können. Es kann zur Luftdesinfektion in Operationssälen, Stationen, sterilen Räumen und anderen Orten verwendet werden. Ozon hat eine abtötende Wirkung auf die kontaminierten Mikroorganismen auf der Oberfläche, aber die Wirkung ist langsam, im Allgemeinen 60 mg/m3, relative Luftfeuchtigkeit ≥ 70 % und 60-120 Minuten Einwirkung, um die Desinfektionswirkung zu erzielen. Ozon ist für Menschen giftig, und der Staat schreibt vor, dass die zulässige Konzentration in der Atmosphäre 0,2 mg/m3 beträgt, daher muss die Desinfektion unter unbemannten Bedingungen durchgeführt werden. Ozon ist ein starkes Oxidationsmittel, das viele Gegenstände beschädigen kann. Je höher die Konzentration, desto schwerer der Schaden. Es kann grüne Rostflecken auf dem Kupferblech, Gummialterung, Verfärbung und verringerte Elastizität verursachen, was zu Sprödigkeit, Bruch und Ausbleichen und Verblassen von Stoffen führt. Achten Sie bei der Verwendung darauf.
Wenn Ozon zur Wasserdesinfektion verwendet wird, ist 0℃ am besten. Je höher die Temperatur, desto förderlicher für die Zersetzung von Ozon. Daher ist die Befeuchtung umso förderlicher für die Sterilisationswirkung von Ozon, je schlechter die Sterilisationswirkung ist, und die erforderliche Feuchtigkeit ist> 60 %. Je höher die Luftfeuchtigkeit, desto besser die Sterilisationswirkung. Ozon reizt die Schleimhäute der menschlichen Atemwege. Wenn die Ozonkonzentration in der Luft 1 mg/L erreicht, kann es gerochen werden. Wenn es 2,5-5 mg/L erreicht, kann es Pulsbeschleunigung, Müdigkeit und Kopfschmerzen verursachen. Wenn Personen länger als 1 Stunde bleiben, können Lungen auftreten. Emphysem, das zum Tod führt.
Daher wird die Desinfektion unter unbemannten Bedingungen durchgeführt. Nach der Desinfektion hat es keine Wirkung, wenn es 30-50 Minuten lang angehalten wird. 30-60 Minuten nach der Desinfektion zerfällt Ozon von selbst zu Sauerstoff und hat während der Zersetzungszeit immer noch die sterilisierende Wirkung. Wenn der Raum nach der Desinfektion geschlossen ist, kann er daher noch 30-60 Minuten aufbewahrt werden. Ozon kann in direktem Kontakt mit Lebensmitteln stehen, zur Lebensmitteldesinfektion und -konservierung verwendet werden, verursacht keine Restverschmutzung von Lebensmitteln und beeinflusst den Nährstoffgehalt nicht. Hochkonzentriertes Ozon kann Gummi altern und Kupferbleche korrodieren. Wenn Ozon jedoch zur Luftdesinfektion verwendet wird, wird kein reines Ozon verwendet, und es ist extrem leicht zu zersetzen. Darüber hinaus wird es im Allgemeinen intermittierend verwendet, so dass es nicht leicht ist, Umweltausrüstung zu beschädigen. Gleichzeitig kann Ozon auch desodorieren, die Umwelt reinigen und die Luft frisch machen.
19 NICOLER-Sterilisationstechnologie (dynamische Sterilisationstechnologie)
NICOLER leitet sich vom griechischen Wort ab und bedeutet ursprünglich"siegreiches Volk". Jetzt bezieht es sich auf eine Desinfektionsmethode für den gleichzeitigen Betrieb von Menschen und Maschinen auf demselben Feld: Für die Luftdesinfektion müssen die Menschen den Desinfektionsort nicht verlassen, und während der Desinfektion und Sterilisation wird dem menschlichen Körper nichts zugefügt. Schade, diese Art von Desinfektionsverfahren nennt man&„dynamische Desinfektion &“; weil es eine erfolgreiche Praxis der Menschheit ist, natürliche Organismen durch Wissenschaft und Technik zu besiegen, wird sie auch&„NICOLER-Sterilisationstechnologie &“ genannt.
Die NICOLER-Sterilisationstechnologie basiert auf den tatsächlichen Eigenschaften von hoher Luftfeuchtigkeit, hoher Temperatur und starkem Eigengeruch in der Produktionswerkstatt und übernimmt das neueste NICOLER-Zweiwege-Plasma-Arbeitsprinzip mit drei Ebenen und elektrostatischem Feld. Der Sterilisationsprozess ist: Das elektrostatische Plasmafeld wird durch Hochspannungs-Gleichstromimpulse erzeugt, um einen umgekehrten elektrischen Effekt zu erzeugen. Generieren Sie eine große Menge Plasma. Unter der Wirkung des Unterdruckventilators werden die negativ geladenen Bakterien abgetötet und zersetzt, wenn die verschmutzte Luft durch das elektrostatische Plasmafeld strömt, so dass die kontrollierte Umgebung im"steril und staubfrei&gehalten wird. Quot; Standard. Da beim Desinfizieren der Werkstatt gleichzeitig Personen in der Werkstatt arbeiten können, nennt man diese Art von Desinfektionsmaschine&„NICOLER Dynamische Desinfektionsmaschine &“. Diese Maschine ist ein fortschrittliches Desinfektionsgerät, das dem menschlichen Körper keinen Schaden zufügt. Es wird hauptsächlich zur gleichzeitigen dynamischen Desinfektion und Desinfektion bei der Arbeit verwendet; In den letzten Jahren wurde diese Ausrüstung auch in einigen großen Lebensmittel-, Medizin-, Kosmetik- und anderen Unternehmen eingesetzt. Verpackungs-, Kühl- und Abfüllglieder.
Missverständnis der Sterilisation
Bakterien, die den Standard überschreiten, sind einer der Hauptfaktoren, die die Lebensmittelsicherheit beeinträchtigen. Fast alle Unternehmen haben strenge Kontrollmaßnahmen ergriffen und standardisierte Prozess- und Desinfektionssysteme formuliert, aber es gibt immer noch Bakterien, die den Standard bei der Produktprobenahme überschreiten. Basierend auf dieser Situation, so Herr Zhou Lifa von Shanghai Kangjiu Environmental Protection Technology Co., Ltd., der sich auf die Forschung und Entwicklung von Lebensmittelsterilisationstechnologien und die Herstellung von Geräten spezialisiert hat, kann es sein, dass die Qualität des Unternehmens' Der Kontrollleiter ist aufgrund des Einflusses traditioneller Methoden auf die Mikrobenkontrolle in ein Trägheitsmanagement-Missverständnis geraten.
Das sogenannte Trägheitsmanagement bedeutet, dass Unternehmer immer davon ausgehen, dass Lebensmittel nicht durch Mikroorganismen kontaminiert werden, um:
1, Rohstoff- und Hilfsstoffkontrolle
2, Kontrolle des Verarbeitungsprozesses
3, Prozessdesign
4. Kontrolle mit drei Lagern des Rohstofflagers, des Hilfsmateriallagers und des Fertigproduktlagers
5, Personalhygienekontrolle
6. Transformation der Hardwareumgebung.
Infolgedessen besteht das Phänomen der Mikroben, die den Standard überschreiten, immer noch.
Das Problem liegt darin: Neben dem Trägheitsmanagement müssen auch professionellere Sterilisationstechniken erlernt werden. Die meisten Unternehmen ignorieren die dynamische und kontinuierliche Luftsterilisation während der Produktion. Die traditionellen Sterilisationsmethoden werden wie folgt analysiert:
Gemeinsamer Weg eins
Sterilisation durch UV-Lampenbestrahlung:
hat eine starke bakterizide Wirkung, ist einfach zu installieren, einfach zu verwenden und in der Lebensmittelindustrie weit verbreitet. Da die UV-Lampe für den menschlichen Körper schädlich ist, kann sie nur in einem statischen Zustand (niemand) verwendet werden, was Bakterien Möglichkeiten bietet, Lebensmittel in der tatsächlichen Produktion zu kontaminieren. Es gibt einen weiteren Nachteil der UV-Lampe. Der effektive Bestrahlungsabstand beträgt 1,5 Meter. Wenn es eingeschaltet ist, werden die meisten Bakterien und Viren in der Luft nur vorübergehend betäubt (versteckt unter 0,6 m oder außerhalb der Bestrahlungsentfernung) und nicht vollständig abgetötet; Wenn es ausgeschaltet ist, werden Bakterien und Viren, die nach der Bewegung von Menschen und Dingen betäubt werden, zurückprallen und die Anzahl der Bakterien in der Luft erhöhen.
Gemeinsamer Weg zwei
Medikamentensprühsterilisation:
Peressigsäure, Natriumhypochlorit usw. haben eine starke Abtötungswirkung auf Mikroorganismen, und die Kosten sind gering. Aufgrund des starken Vergasungseffekts ist es sehr irritierend und kann nur in einer statischen (niemand) Situation verwendet werden. Die meisten exportierenden Lebensmittelunternehmen verwenden keine Sprühverfahren mehr zur Sterilisation, der Hauptgrund dafür ist, dass es extrem leicht ist, sekundäre Verschmutzungen zu verursachen. Chemische Reagenzien verbleiben leicht in Lebensmitteln, greifen auch die Haut, das Nervensystem, den Magen-Darm-Trakt und die Atemwege der Arbeitnehmer an und sind anfällig für langfristige toxische Berufskrankheiten.
Gemeinsamer Weg drei
Ozon: Es hat eine besondere Wirkung auf das Abtöten schädlicher Bakterien und kann den eigentümlichen Geruch in der Werkstatt reduzieren. Es hat ein breites Anwendungsspektrum. Seine Sterilisationswirkung hängt von der Luftfeuchtigkeit und der Ozonkonzentration in der Werkstatt ab. In einem statischen (unbemannten) Zustand verwendet, oxidiert und korrodiert es Geräte und Ausrüstung. Da Ozon beim Menschen Nervenvergiftungen, Bronchitis und Emphyseme verursachen kann, wird empfohlen, die Türen und Fenster nach der Desinfektion 2-3 Stunden lang offen zu lassen und dann die Werkstatt wieder zu betreten; Während der Produktion arbeiten auch keine Sterilisationsgeräte.
Vier gängige Methoden
Reinraum, die hocheffiziente dreistufige Junior-Filtrationsmethode wird zum Filtern von Staub angewendet, und gleichzeitig wird Frischluft hinzugefügt, aber das hocheffiziente Filter- und Belüftungssystem selbst hat keine Sterilisationsfunktion und die Sterilisation noch muss mit dem Ozongerät zusammenarbeiten. Derzeit können Reinräume in der Lebensmittelindustrie (ausgenommen Reformkost) aus folgenden Gründen nicht populär gemacht werden:
1. Der Reinraum ist teuer, verbraucht viel Strom, ersetzt häufig tragbare Produkte und hat hohe Betriebskosten; 2. Die bestehenden Lebensmittelunternehmen sind meist altmodische Fabriken, die teuer zu renovieren sind und bei Umzügen oder Umbauten verschrottet werden. Daher ist der staubfreie Reinraum für viele Unternehmen zu einer Art Einrichtungsgegenstand geworden, zu einer Art Imageprojekt, und er wird nur während der Inspektion durch den Vorgesetzten geöffnet.
Durch den Vergleich der oben allgemein verwendeten Verfahren können die folgenden Schlussfolgerungen gezogen werden: Traditionelle Sterilisationsverfahren können keine kontinuierliche dynamische Sterilisation in einem menschlichen Zustand erreichen, was zu einer Unterbrechung der Sterilisation führt; Um Lebensmittel vor Sekundärkontamination durch Mikroorganismen zu schützen, ist dynamische Luft für den menschlichen und maschinellen Betrieb erforderlich. Die Desinfektionsmethode bedeutet, dass sich Personen und Desinfektionsgeräte in derselben Werkstatt befinden und die Desinfektionsgeräte verwendet werden, um den Raum gleichzeitig zu desinfizieren, während die Arbeiter arbeiten. Im traditionellen Produktionsprozess wird es ohne wirksame dynamische Sterilisationssicherungsmaßnahmen durch das Personal, insbesondere im Wärmeabfuhrraum und im für Mikroorganismen anfälligen Verpackungsbereich, vollständig vermieden. Viele Unternehmen haben möglicherweise die Bedeutung der dynamischen synchronen Sterilisation erkannt, aber es ist technisch nicht möglich, dies zu erreichen.
